Respuesta directa
Un pallet de bebidas es pesado, de superficie lisa y con centro de gravedad alto: el film tiene que evitar que las capas se corran. En la línea de envasado con envolvedora: automático 20 µm, con vueltas de base reforzadas. En envoltura manual: 25 µm para vidrio, bidones y pallets de más de 800 kg; 23 µm para PET y latas de peso moderado. El film tiene que ser LLDPE virgen, que conserva adhesión entre -20 °C y +40 °C. Con más de 100 kg/mes de consumo manual conviene el coreless.
Qué le exige un pallet de bebidas al film
Una industria de bebidas no envuelve cajas de cartón livianas. Envuelve líquido, y eso condiciona el film:
- Peso alto y concentrado: el vidrio y los bidones llevan el pallet por encima de los 800 kg, el umbral donde pasamos de 23 µm a 25 µm en manual.
- Superficie lisa: botellas, latas y packs retráctiles deslizan. Si el film no fija las capas entre sí, el pallet se "abre" en la primera frenada.
- Pallets altos: el centro de gravedad queda arriba y la cima trabaja más que en una carga baja.
- Humedad: producto frío, condensación y lavado de planta. La adhesión del film tiene que sostenerse con el pallet mojado por fuera.
- Ritmo de línea: en una embotelladora el film se consume a ritmo de envolvedora, no de operario. Una rotura frena la línea.
Qué film usar según el tipo de carga
| Tipo de carga | Qué complica | Envoltura manual | Línea automática |
|---|---|---|---|
| Botellas de vidrio (cerveza, gaseosa) | Peso muy alto y centro de gravedad alto: cada capa puede deslizar sobre la anterior | Manual 25 µm | Automático 20 µm, con vueltas de base reforzadas |
| Botellas PET (gaseosas, aguas, jugos) | Peso medio; cuellos y tapas dejan relieve en cada capa; suelen llevar separadores de cartón | Manual 23 µm | Automático 20 µm |
| Latas | Superficie lisa y pallets altos: las bandejas se corren entre capas | Manual 23 µm · 25 µm si el pallet es alto o supera 800 kg | Automático 20 µm |
| Bidones y botellones (aguas, 6 a 20 L) | Pallet pesado y de forma irregular | Manual 25 µm | Automático 20 µm |
| Pallets mixtos de reparto o preventa | Packs y cajas de distinto tamaño, aristas y desniveles | Manual 23 µm · 25 µm con aristas o desniveles | — |
Todas las medidas en ancho 500 mm. En envolvedora no hay elección de micronaje: el film automático de Jacot es de 20 µm y se compensa con programa de vueltas y preestirado. El criterio general está en la guía de micronaje.
Línea de envasado: film automático y envolvedora
A la salida de una línea de envasado el pallet se envuelve con envolvedora. El film automático de Jacot es 20 µm, ancho 500 mm, elongación de hasta 300%, en rollos de 10, 12 o 15 kg con buje de 75 mm. Para que rinda en una carga pesada como la de bebidas, se calibran cuatro parámetros:
- Preestirado: lo aplica la máquina, hasta 250-300%. Un preestirado bajo gasta film; uno excesivo lo rompe.
- Vueltas de base: reforzarlas ancla el pallet a la tarima, que es donde más trabaja la carga de vidrio.
- Número de espirales: más espirales en pallets altos, con 50% de solapamiento.
- Velocidad de rotación: una velocidad excesiva para 20 µm provoca roturas y paradas. Es uno de los errores más comunes en enzunchadoras.
El film manual no se usa en envolvedora: tiene otra resistencia a la tracción mecánica y se corta o se traba. Ver automático vs. manual y la ficha de Film Stretch Automático.
Técnica de envoltura manual para pallets de bebidas
Vidrio y bidones (más de 800 kg)
- Film manual 25 µm.
- 2 vueltas de base abrazando la tarima, no solo la primera capa de producto.
- Espiral ascendente con 50% de solapamiento, sosteniendo la tensión de punta a punta.
- Reforzar con una segunda pasada en el tercio inferior, donde el vidrio carga todo el peso.
- 2 vueltas de cima y anclar el final al propio film.
PET y latas
- Film manual 23 µm; 25 µm si el pallet es alto o supera los 800 kg.
- En las capas con cuellos y tapas queda relieve: cubrir la cima completa para que el film no se apoye en puntos y se perfore.
- Si el pallet lleva separadores de cartón entre capas, que el film los abrace: ahí es donde las capas se corren.
- En pallets de latas, vueltas de base ancladas a la tarima antes de subir en espiral.
El paso a paso completo está en cómo paletizar con film stretch.
Producto frío, condensación y film virgen
Un pallet de bebidas frías que sale a temperatura ambiente se llena de condensación por fuera. El film stretch no sella el pallet, pero tiene que seguir adherido y tensionado con la superficie mojada. El LLDPE 100% virgen conserva elasticidad y adhesión entre -20 °C y +40 °C; el film reciclado pierde adhesión en frío y su comportamiento varía entre lotes.
Para cámaras y pre-enfriamiento, ver film stretch para cadena de frío. Si querés entender la diferencia entre materiales: virgen vs. reciclado.
Manual, coreless o automático: cómo decidir en una planta de bebidas
Lo define el volumen diario y si la envoltura se hace en un puesto fijo de la línea o en distintos sectores:
| Situación | Sistema | Presentación |
|---|---|---|
| Hasta ~50 pallets/día, envoltura en distintos sectores (depósito de producto terminado, reparto) | Manual | Rollo 4,30 kg o 5 kg · caja x 4 |
| Envoltura manual con más de 100 kg/mes de consumo | Coreless | Rollo 4,30 kg sin buje · caja x 4 |
| Más de ~100 pallets/día en un puesto fijo, a la salida de la línea de envasado | Automático | Rollo 10, 12 o 15 kg |
- Una cervecería o embotelladora con línea continua casi siempre justifica envolvedora automática. Una distribuidora o depósito de bebidas que re-arma pallets de reparto trabaja con manual.
- El coreless entrega entre 10% y 15% más de film útil por rollo y no genera residuo de buje. Requiere dispenser coreless. Detalle en film coreless: ventajas y en la ficha de Film Stretch Coreless.
- Para el re-paletizado y despacho de una distribuidora, la lógica es la de la nota de logística y depósitos de alta rotación.
Cuánto film consume una línea de bebidas
En envolvedora, la referencia es de 0,6 a 1 kg de film por pallet estándar con film automático de 20 µm. Con eso, el consumo se calcula en vez de estimarse:
| Pallets envueltos por día | Film por día (kg) | Film por mes, 22 días (kg) | Rollos de 15 kg por mes |
|---|---|---|---|
| 50 | 30 – 50 | 660 – 1.100 | 44 – 73 |
| 100 | 60 – 100 | 1.320 – 2.200 | 88 – 147 |
| 300 | 180 – 300 | 3.960 – 6.600 | 264 – 440 |
Estimación con 22 días hábiles y rollos de 15 kg. Los pallets de vidrio, con vueltas de base reforzadas, se acercan al extremo alto del rango; medí el consumo real de tu línea durante una semana.
- En manual, un pallet de 1200 × 800 mm consume unos 32 m: un rollo de 4,30 kg en 23 µm (≈ 405 m) rinde alrededor de 12 pallets.
- La cifra para comparar proveedores es el costo por pallet envuelto, no el precio del kilo. La conversión de kilos a metros está en medidas de rollo y el cálculo completo en cuánto film stretch necesito.
- Stock de seguridad: en bebidas el consumo sube con la temporada alta. Dejá al menos una semana de film en planta.
- Almacenamiento del rollo: a la sombra, lejos de fuentes de calor y sin humedad.
⚠️ Errores típicos en pallets de bebidas
- Envolver pallets de vidrio con 23 µm "para ahorrar": el pallet se corre en el camión
- Anclar el film en la primera capa de producto y no en la tarima
- Dejar la cima sin cubrir en pallets con cuellos y tapas expuestos
- Velocidad de rotación demasiado alta en la envolvedora, que corta el film de 20 µm
- Usar film reciclado en pallets que pasan por frío y humedad
Preguntas frecuentes sobre film stretch para bebidas
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Productos: Film Manual · Film Coreless · Film Automático